Вогнетрывалы шар: прымяненне і класіфікацыя

Огнеупорный шар — это сферическое изделие из огнеупорного материала, обычно используемое в промышленных печах или высокотемпературном оборудовании.

Классификация огнеупорного шара

Огнеупорные шары можно разделить на следующие категории в соответствии с различными материалами:

Высокоглиноземистый огнеупорный шар

Принимая высокоглиноземистый боксит в качестве основного сырья, содержание Al₂O₃ обычно составляет от 50% до 80%. Высокая огнеупорность (обычно выше 1750℃). Хорошая устойчивость к тепловому удару и прочность на сжатие. Устойчивость к коррозии кислот и щелочей, подходит для большинства промышленных печей. Широко используется в печах горячего воздуха, упаковке химических башен, футеровке металлургических печей и других областях.

Корундовый огнеупорный шар

Использование электроплавленого корунда или спеченного корунда в качестве основного сырья, с содержанием Al₂O₃ более 90%. Высокая огнеупорность (обычно более 1800℃). Высокая прочность и износостойкость, сильная устойчивость к шлаку. Отличная теплопроводность, подходит для высоких температур и тяжелых нагрузок. Используется в высокотемпературных средах, таких как выплавка стали, электроплавильные печи, печи газификации и т.д.

Муллитовые огнеупорные шары

Муллит является основным компонентом (3Al₂O₃-2SiO₂). Высокая огнеупорность (1700℃-1800℃). Отличная устойчивость к тепловому удару. Низкий коэффициент теплового расширения и хорошая химическая стабильность. Подходит для высокотемпературных промышленных печей, носителей катализаторов и т.д.

Динасовый огнеупорный шар

Диоксид кремния (SiO₂) является основным сырьем, и содержание SiO₂ обычно превышает 93%. Высокая огнеупорность (близкая к 1700°C). Обладает отличной стабильностью объема при высоких температурах. Не подходит для быстрого охлаждения и нагрева, слабая устойчивость к тепловому удару. Обычно используется в высокотемпературных зонах, таких как печи для обжига стекла и коксовые печи.

Магниевый огнеупорный шар

С магниевым песком или электроплавленым магнием в качестве основного сырья, содержание MgO составляет более 80%. Высокая огнеупорность (обычно выше 1800℃). Сильная устойчивость к щелочной эрозии. Отличная устойчивость к шлаку, особенно подходит для щелочной среды. Подходит для выплавки стали, конвертера и других щелочных шлаков.

Характеристики огнеупорного шара

1. Высокая вогнетрываласць

Обычно огнеупорность огнеупорного шара может достигать более 1580℃, который может быть использован в течение длительного времени в условиях высокой температуры без деформации или растрескивания.

2. Отличная устойчивость к тепловому удару

Он может выдержать резкое повышение и понижение температуры, и не будет легко разорван из-за теплового расширения и сжатия.

3. Высокая механическая прочность

Хорошо сопротивляется сжатию и истиранию, может сохранять стабильность при больших нагрузках.

4. Устойчивость к химической эрозии

Устойчивость к эрозии кислотами, щелочами и шлаками, пригодность для использования в сложных химических средах.

5. Хорошая теплопроводность

Хорошо переносит тепло, повышает тепловую эффективность оборудования и снижает потребление энергии.

6. Долгий срок службы

Благодаря хорошей устойчивости к эрозии и механической прочности огнеупорный шар может использоваться в промышленности в течение длительного времени, снижая частоту технического обслуживания и замены.

Где используется?

1. Доменная печь и конвертер

Огнеупорные шары обычно используются в теплоаккумулирующей камере доменной печи в качестве наполнителя для поглощения и отдачи тепла с целью повышения тепловой эффективности оборудования. В конвертере они могут использоваться в качестве дополнительного материала огнеупорной футеровки.

2. Хімічная прамысловасць

Используется в качестве носителя катализатора или наполнителя башни, в основном используется для заполнения высокотемпературной реакционной башни и поддержки катализатора в процессе химической реакции.

3. Черная металлургия и металлургическая промышленность

Используется в высокотемпературном оборудовании для предотвращения прямого разъедания огнеупорной футеровки расплавленным металлом или шлаком и продления срока службы оборудования.

4. Другое оборудование

Используется в оборудовании для очистки отходящих газов для повышения эффективности процесса очистки отходящих газов. Например, в качестве опорного слоя катализатора в реакторах сероочистки и денитрификации.