Силікатна цегла
- SiO2: 93-96%
- Об'ємна щільність: 2,34-2,38g/cm³
- Вогнетривкість: 1690-1720°С
- Пористість відкрита: 22%-25%
- Стандартний Розмір: 230*114*65mm
- Сертификация: ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
- Зразок: доступне тестування зразка
Характеристики силікатної цегли
| Найменування показника | ДМ | ДН | ДВ | ДВН | ДС | ДЕ | ДЕ-1 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Масова частка, %, | |||||||
| SiO2, не менше | 94 | 94 | 93 | 93 | 94 | 96 | 96 |
| Fe2O3, не більше | - | - | 2,0 | 2,0 | 1,7 | - | - |
| Al2O3, не більше> | - | - | - | - | - | 1,5 | 1,5 |
| CaO, не більше | - | - | - | - | 3,0 | 2,0 | 2,0 |
| Температура початку розм'якшення, °С, не нижче | 1650 | 1610 | 1620 | 1620 | 1640 | 1660 | 1650 |
| Пористість відкрита, %, не більше | 23 | 25 | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 |
| Щільність уявна, г/см3, не більше | - | - | 2,37 | 2,37 | 2,38 | 2,34 | 2,36 |
| Межа міцності при стисненні, Н/мм2, не менше ніж | 22,5 | 17,5 | 30 | 30 | 20 | 25 | 25 |
| Додаткове лінійне зростання при t=1450°С, не більше (для ДЛ t=1450°С) | - | - | 0,4 | 0,4 | - | 0,4 | 0,5 |
| Залишковий кварц, %, не більше | - | - | - | - | - | - | - |
| Вогнетривкість, °С, не нижче | 1710 | 1690 | 1690 | 1690 | 1710 | 1720 | 1710 |
| Теплопровідність, Вт/(м.К), за середньої температури, °С, | |||||||
| >350 + 25, не більше | - | - | - | - | - | - | - |
| >650 + 25, не більше | - | - | - | - | - | - | - |
Опис силікатної вогнетривкої цегли
Динасова цегла - вогнетриви, що містять не менше 93% діоксиду кремнію (кремнезему). Динасову цеглу роблять із кварцитів, що містять щонайменше 95 % SiO2, які подрібнюють. Марка Динасової цегли: Kerui Refractory пропонує вам динасову цеглу ДН, ДМ, ДВ, ДС, ЕД.
- Динасова цегла ДМ - для кладки мартенівських печей та інших теплових агрегатів.
- Динасова цегла ДН - для кладки нагрівальних печей та інших теплових агрегатів.
- Динасова цегла ДВ - для кладки насадок, стін, куполів, верху камери горіння штуцерів і повітропроводів гарячого дуття.
- Динасова цегла ЕД - для кладки склепінь і арок електросталеплавильних печей.
Преимущества динасового кирпича
Динасова цегла має чудову вогнестійкість і ефективно протистоїть пошкодженню вогнем. Вона не плавиться, не деформується і легко кришиться, забезпечуючи ефективну ізоляцію і вогнезахист у разі пожежі, сповільнюючи поширення вогню і надаючи більше часу для порятунку.
Крім поширених розмірів і форм, Дінасова цегла налаштовується, що дає змогу підбирати форми, розміри та фурнітуру відповідно до різних потреб. Це робить силіконові цеглини придатними для широкого спектра архітектурних і промислових застосувань.
Динасова цегла має високу стійкість до багатьох хімічних речовин і агресивних газів. Вона менш сприйнятлива до кислотної та лужної корозії, розчинення або ерозії і здатна стабільно працювати протягом тривалих періодів часу в агресивних середовищах.
Динасова цегла має чудову високотемпературну стабільність, зберігаючи структурну цілісність і стійкість за дуже високих температур. Вона здатна витримувати температури до 1500°C і вище, що робить її ідеальною для вогнетривких конструкцій і високотемпературного обладнання.
Завдяки високій температурі, вогнестійкості та корозійній стійкості динас має тривалий термін служби і надійність. Він не схильний до старіння, зносу або руйнування і здатний стабільно працювати протягом тривалого часу в суворих умовах, знижуючи витрати на обслуговування і заміну.
Динасова цегла має відмінну фізичну міцність і зносостійкість. Вона має гарну міцність на стиск і вигин і здатна витримувати механічні навантаження і сильний тиск. Водночас тверда, зносостійка поверхня кварцової цегли протистоїть зносу й стиранню.
Застосування силікатної цегли
Динасову цеглу широко застосовують у таких сферах промисловості, як металургійна та хімічна, порцелянових і склодувних виробництвах.
- - для кладки пода коксових печей;
- - для кладки стін, зон вертикалів і перекриття вертикалів, що стираються коксом;
- - для кладки зон регенераторів, косих ходів, перекриття вертикалів, що не стираються коксом;
- - для ремонту пода, стін;
- - для кладки мартенівських печей ;
- - для кладки нагрівальних печей;
- - для кладки насадок, стін, куполів, верху камери горіння, штуцерів і повітропроводів гарячого дуття;
- - для теплоізоляції теплових агрегатів за температури застосування до 1550 0С;
- - для кладки склепінь і арок електросталеплавильних печей;
- - для кладки верхньої будови регенераторів скловарних печей.
