
硅酸钙板的描述
硅酸钙板代表了新一代的防火技术。 它是由硅酸盐矿物(如石膏、石灰石等)和一定比例的纤维状材料(如玻璃纤维、无机纤维等)经高温煅烧、破碎、混合而制成的板材。这种材料是由天然、环保的硅酸钙材料制成的,最高耐热极限可达1100度。



硅酸钙板的特点
| 指标名称 | KR-270 | KR-300 |
|---|---|---|
| SiO2,质量分数,% | 46-48 | 46-48 |
| 氧化钙,质量分数,% | 39-41 | 39-41 |
| Al2O3、质量分数、% | 0,39-0,42 | 0,39-0,42 |
| 氧化镁,质量分数,% | 0,5-0,7 | 0,5-0,7 |
| Fe2O3,质量分数,% | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 |
| Na2O3K2O3,质量分数,% | 0,09-0,12 | 0,09-0,12 |
| 密度 | ≤ 270 kg/m3 | ≤ 300 kg/m3 |
| 弯曲强度,至少兆帕 | ≥0,55 | ≥0,58 |
| 导热系数,W /m*K. | ||
| 200С | 0,098 | 0,098 |
| 400С | 0,110 | 0,110 |
| 600С | 0,157 | 0,157 |
| 800С | 0,218 | 0,218 |
| 1000°C 时的额外线性收缩率,% | ≤ 2 | ≤ 2 |
| 抗压强度,毫帕 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 |
| 孔隙率,% | 90,2 | 90 |
| 湿度,% | 3-5 | 3-5 |
| PH | 8-9 | 8-9 |
| 颜色 | 白色 | 白色 |
| 标准尺寸:DxWxT 毫米 | 1200x1200x25~115mm, 1000x1000x25~115mm, 1000x500x25~115mm, 1200x600x25~115mm, 600x300x25~120mm, 610x300x25~120mm, 500x500x25~115mm, 400x250x25~120mm | 1200x1200x25~115mm, 1000x1000x25~115mm, 1000x500x25~115mm, 1200x600x25~115mm, 600x300x25~120mm, 610x300x25~120mm, 500x500x25~115mm, 400x250x25~120mm |
硅酸钙板的性能
硅酸钙保温板导热系数低,能有效对建筑物进行隔热,减少热量传递,提高保温效果。
硅酸钙保温板是一种具有良好防火性能的无机材料,可以阻止火焰的蔓延,提高建筑物的防火安全性。
硅酸钙保温板具有优异的强度,可以长期使用而不会出现明显变形或质量损失。
硅酸钙保温板在高温下能保持稳定的性能,不会发生明显的变形和质量损失,能承受突然的冷、热工作条件。
硅酸钙保温板具有一定的机械加工性能,可进行各种类型的机械加工,如切割、车孔等。



硅酸钙板生产工艺
硅酸钙板生产过程中,将二氧化硅、氧化钙、增强纤维、添加剂等必要的原料充分混合,得到稳定、均匀的溶液。
混合后,将原料倒入所需大小和形状的模具中。将混合物均匀地铺在锅上并沥干多余的水。此操作会施加压力来压实浆料并去除残留的空气。
将成型的模型放入液压机中,在压力下进一步压实悬浮液并去除多余的水分。压制工艺可以达到硅酸钙板所需的密度和强度。
压制后,板材要经过高温硬化过程。在固化过程中,各成分之间会发生化学反应,从而形成将板坯粘合在一起的硅酸钙晶体。
固化过程完成后,使用锯子或其他切割设备将木板切割成所需的尺寸。打磨或同时打磨以获得光滑、均匀的表面。



硅酸钙板的应用
在钢铁生产过程中,硅酸钙板用于高炉、炼铁炉、炼钢炉等高温设备的隔热。可以降低能耗,提高生产效率,降低设备表面温度,减少热辐射损失。
硅酸钙保温板广泛用于石油化工、炼油设备的储罐、管道、热交换器、反应器等的保温。它们可以有效减少热量损失,提高能源效率并确保工艺稳定性和安全性。
硅酸钙保温板广泛用于反应器、蒸馏塔、管道等化工设备的保温。它们可以减少热量损失、降低能耗并提高过程控制性能。
硅酸钙板在发电锅炉、烟囱、蓄热池等动力设备中十分重要,能有效减少热量损失,提高热能利用效率,减少环境污染。
在玻璃生产过程中,硅酸钙板可用于隔热玻璃熔炉、玻璃钢化炉等高温设备。它们减少热量损失,降低能耗,提高玻璃生产的效率和质量。

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