
锆刚玉浇注料的描述
锆刚玉浇注料也称为 AZS 耐火浇注料。锆刚玉浇注料是一种干燥的混凝土混合物,其 Al 2O 3 含量在 55% 至 45% 之间,ZrO 2 含量在 24% 至 12% 之间,由高铝水泥、细骨料和复合改性添加剂组成。



锆刚玉浇注料的理化指标
指标名称 | СБЦА - 55- 1 | СБЦА - 45 - 1 | СБЦА - 55 - 2 | СБЦА - 45 - 2 |
---|---|---|---|---|
Al2O3 , %,不小于 | 55,0 | 45,0 | 55,0 | 45,0 |
Массовая доля ZrO2 , %, не менее | 24 | 12 | 24 | 12 |
Массовая доля CaO , %, не более | 6,0 | 6,0 | 6,0 | 6,0 |
最高工作温度,C | 1600 | 1550 | 1500 | 1480 |
最大晶粒尺寸,mm | 5,0 | 5,0 | 5,0 | 5,0 |
Преимущества смеси СБЦА
高耐热性
锆刚玉耐火材料具有优异的耐热性,可以承受高温而不会降低其性能。这在涉及金属熔化和加工的过程中尤其重要。
耐化学性
AZS浇注料对熔融金属、酸和碱等腐蚀性化学环境具有很强的抵抗力。它们与此类物质接触时不会受到快速破坏或腐蚀。
导热率低
锆刚玉耐火材料的特点是热导率低。这使得它们能够在炉子和其他高温设备内保持高温,减少热量损失并提高工艺效率。
Устойчивость к циклическим нагрузкам
锆刚玉耐火材料能够很好地承受反复的加载和冷却,使其成为涉及周期性温度变化的工艺的理想选择。
最小的烧成过程中收缩
在锆刚玉耐火材料的生产过程中,烧成时的收缩最小,使我们能够获得尺寸和形状精度高的材料。
良好的隔热性
由于其导热性低,它们还可以在某些应用中用于创建有效的隔热解决方案。
AZS浇注料的应用
锆刚玉耐火混合物主要用于玻璃工业的熔炉。
玻璃熔炉槽和熔化区
玻璃熔炉的熔池和熔化区直接与熔融玻璃接触并发生相关的化学反应。 AZS耐火混合物对熔融玻璃的腐蚀作用具有出色的抵抗力,使其适合于玻璃熔池和熔化区其他部分的内衬。
其他高温应用
尽管 AZS 耐火混合物主要用于玻璃熔炉,但其优异的性能使其适用于其他高温应用。它们可用于有色金属加工炉、垃圾焚烧厂和其他需要耐高温和耐化学性的工业过程。
蓄热室
在蓄热式玻璃熔炉中,AZS耐火混合物可用于衬砌蓄热室。蓄热器通过回收废热在提高玻璃熔炉的能源效率方面发挥着至关重要的作用。之所以选择 AZS 耐火混合物,是因为它们能够承受蓄热室中波动的温度和化学条件。
玻璃炉箱体及上部结构
AZS耐火混合物通常用于玻璃熔炉的箱体和上部结构区域。这些区域暴露在高温、热循环和恶劣环境中。 AZS铸件具有出色的抗热冲击性和化学稳定性,使其成为这些关键炉部件的理想选择。
精炼和进料通道
玻璃熔炉中的精炼和进料管线需要能够承受高温和腐蚀性化学环境的材料。这些应用中经常使用 AZS 耐火混合物来抵抗熔融玻璃腐蚀并延长使用寿命。
玻璃熔炉喷嘴和颈部
玻璃熔炉喷嘴和颈部要经受强烈的热循环并与熔融玻璃接触。为了覆盖这些区域,我们采用了 AZS 耐火混合物,它具有出色的抗热冲击性和高温强度,可确保可靠的运行和较长的使用寿命。
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