Отқа төзімді мылтық массасы

Описание огнеупорной торкрет-массы

Огнеупорная торкрет-масса — огнеупорная масса, предназначенная для ремонта тепловых агрегатов и наносимая с определенного расстояния механизированным способом с применением машин для торкретирования. Торкрет-масса неформованные порошкообразные (зернистостью от < 0,1 до 3 — 5 мм) огнеупорные материалы для нанесения покрытий или выполнения футеровок средствами торкрет-машины.

Состав огнеупорной торкрет-массы

Торкрет-масса состоит из огнеупорного наполнителя, стабильного при высокой температуре, тонкомолотых добавок, пластификаторов, воды и связующих. Гранулометрический состав наполнителя должен быть правильно подобран и отрегулирован. По мере необходимости добавляют глинистые и способствующие спеканию вещества. Свойства торкрет-масс зависят от состава наполнителя, его зернистости, вида и количества связующих. При выборе свойств торкрет-массы перед ее приготовлением руководствуются назначением печи, ковша и других агрегатов.

Классификация торкрет-массы

Торкрет-массы подразделяют на: шамотные и высокоглиноземистые (для ремонта футеровок сталеразливочных ковшей, шахт доменных печей), известковопериклазные и известковые с углеродными добавками (для факельного торкретирования кислородных конвертеров), периклазовые и периклазохромитовые (для торкретирования задних стен и сводов мартеновских печей, миксеров, ковшей, плавильных агрегатов ЦМ), кремнеземневые (для ремонта динасной кладки коксовых печей) и др.

БАҒА АЛУ

Характеристики гнеупорной торкрет-массы

Шамотные Торкрет-массы

Көрсеткіштердің атауы	МШГ
ссовая доля Al2O3, %, не менее	28
Fe2O3, % массалық үлесі, артық емес	1,5
Изменение массы при прокаливании, %, не более	4,5
Отқа төзімділік, °C, төмен емес	1680
Массовая доля влаги при отгрузке, %,	не более 7
Зерновой состав 2, % :
проход через сетку № 3,2, не менее	100
проход через сетку № 2, не менее	90
проход через сетку № 05,	не менее 60
проход через сетку № 009, пределах	30-50

Периклазовые Торкрет-массы

Марка	СТМП-1	СТМП-3	СМПТ
Назначение	Рабочая футеровка промковшей	Ремонт наружной футеровки патрубков вакууматора
показатели*
Зернистость, мм	1-0	5-0	3-0
Химический состав, %
MgO	82-84	82-84	84-86
CaO	3-3,8	3-3,8	2,5-5,0
SiO2	4-7	4-7	4-7
Изменение массы при прокаливании, %	2,5-3,0	2,5-3,0	0,2-0,4
Массовая доля влаги, %	1-1,5	1-1,5	0,2-0,4

Преимущества огнеупорной торкрет-массы

Огнеупорность

Главное преимущество огнеупорной торкрет-массы — ее способность выдерживать высокие температуры без деградации или деформации. Это делает ее идеальным материалом для использования в промышленных печах, котлах, дымовых трубах и других объектах, где существует высокая тепловая нагрузка.

Жоғары беріктік

Торкрет-масса обладает отличной прочностью и адгезией к различным поверхностям. Она создает прочные и надежные огнеупорные покрытия, которые способны выдерживать механические нагрузки и воздействие.

Устойчивость к абразии

Торкрет-масса обладает хорошей устойчивостью к абразии и истиранию, что делает ее долговечным материалом даже при интенсивной эксплуатации и в условиях высокой износостойкости.

Минимальные требования к оборудованию

Для нанесения торкрет-массы не требуется сложного или дорогостоящего оборудования. Обычно используются торкрет-машины, которые доступны в различных размерах и могут быть адаптированы к различным типам проектов.

Улучшенная теплоизоляция

Огнеупорная торкрет-масса способна значительно улучшить теплоизоляцию объектов, что помогает снизить энергопотребление и улучшить эффективность работы промышленных установок и систем.

Возможность ремонта и восстановления

Торкрет-масса может быть использована для ремонта и восстановления поврежденных или изношенных огнеупорных покрытий, что экономит время и ресурсы на замену всего объекта.

Применение огнеупорной торкрет-массы

Қатысты өнімдер