- Мінімальна сума замовлення: 1 тон
- Al2O3: 45% — 50%
- ZrO2: 29% — 33%
- Вогнетривкість: ≥1650℃
- Насипна щільність: ≥2.95г/см³
- Мінімальна сума замовлення: 1 тон
- MgO: ≥90%
- Вогнетривкість: ≥1730℃
- Вологість: ≤1.0%
- Зразок: доступне тестування зразка
- Мінімальна сума замовлення: 1 тон
- SiO2: 90%
- Вогнетривкість: 1750℃
- Щільність: 2 г/см³
- Міцність при холодному стисканні: ≥10 МПа
- Мінімальна сума замовлення: 1 тон
- Al2O3: 75% — 78%
- SiO2: 15% / 20%
- Огнеупорность: ≥1500-1600℃
- Насыпная плотность: ≥2.6-2.65г/см³
ПРО НАБИВНУ СУМІШУ
Преимущества набивной смеси
Набивна маса здатна витримувати екстремальні температури, які зазвичай зустрічаються у футеровці печей, в діапазоні від 1300°C до 1800°C і вище. Вона зберігає свою структурну цілісність за високих температур і демонструє мінімальне розм'якшення чи деформацію.
Набивні маси зазвичай виготовляються з низькою пористістю, що допомагає звести до мінімуму теплопередачу через облицювання. Така низька пористість може призвести до покращення теплоізоляційних властивостей та підвищення енергоефективності за рахунок зниження тепловтрат. Ласкаво просимо в покупку.
Набивна маса має відмінну стійкість до теплового удару, завдяки чому він може витримувати швидкі перепади температур, не розтріскуючись і не відшаровуючись. Ця характеристика важлива для застосувань, де часто відбуваються цикли нагрівання і охолодження, що чергуються.
Набивна маса має гарну стійкість до ерозії розплавленим металом, шлаком та агресивними газами. Він може протистояти хімічній ерозії та механічним впливам, що надаються цими речовинами, тим самим продовжуючи термін служби вогнетривкої футеровки.
Набивна маса проста в установці і може бути сформований у відповідності з конкретними вимогами печі.
Набивна маса має достатню механічну міцність, щоб витримувати зусилля, створюване вагою матеріалу, та будь-яку механічну напругу, що виникає під час експлуатації. Однак у порівнянні з такими матеріалами, як цегла або лиття під тиском, його міцність зазвичай нижча.
Трамбувальна маса повинна мати достатню текучість, щоб забезпечити легке нанесення та ущільнення. Він повинен зберігати свою форму після тиснення, забезпечуючи хорошу цілісність клейової основи. Ласкаво просимо до магазину.
Набивні маси доступні у різних складах для різних застосувань. Різні склади забезпечують різну ступінь термостійкості, корозійної стійкості та хімічної сумісності.
Технологічна схема виробництва суміші
Застосування Набивної суміші
Кислотні, нейтральні та лужні набивні суміші широко використовуються в безкернових середньочастотних печах та стрижневих індукційних печах як тампонажні матеріали для плавки сірого чавуну, ковкого чавуну, прожареного чавуну, повзучого чавуну та чавунних сплавів, плавки вуглецевої сталі. сталі, жароміцної сталі та нержавіючої сталі, плавки алюмінію та його сплавів, плавки мідних сплавів, таких як фіолетова мідь, латунь, мідний сплав, мідний сплав та мідний сплав бронзи.
О KERUI REFRACTORY
Сертифікація продукції Kerui Refractory
Kerui Refractory впроваджує суворий контроль якості продукції та систему перевірки якості. Kerui Refractory має багато сертифікатів, таких як ISO, CE і SGS і т.д. Наша продукція, така як вогнетривка цегла, теплоізоляційні матеріали, вогнетривка суміш для лиття під тиском і так далі, відповідає міжнародним стандартам та вимогам до якості, безпеки та експлуатаційних характеристик. Продукція Kerui заслуговує на довіру.
- Kerui Refractory контроль якості
- Kerui Refractory система перевірки якості
Kerui Refractory заслуговує на довіру
Kerui має професійну команду талановитих спеціалістів, досконалу систему обслуговування, чіткий виробничий процес, строгу систему контролю якості. Продукція Kerui продається на внутрішньому ринку та експортується в Росію, Італія, Францію, Іспанію, Туреччину, Бахрейн, Корею, та інші міжнародні ринки і завоювали одностайну похвалу користувачів.
