AZS砖的理化指标
| 科目/级别 | AZS33-Y | AZS36-Y | AZS41-Y | |
|---|---|---|---|---|
| 化学成分/% | Al2O3 | （Marja） | ||
| 氧化锆2 | 32.00~36.00 | 35.00~40.00 | 40.00~44.00 | |
| SiO2 ≤ | 16.00 | 14.00 | 13.00 | |
| Na2O ≤ | 1.45 | 1.45 | 1.30 | |
| （铁2O3+TiO2+CaO+CaO+MgO+Na2O+K2O) ≤ | 2.00 | 2.00 | 2.00 | |
| （铁2O3+TiO2） ≤ | 0.30 | 0.30 | 0.30 | |
| 体积密度（致密部分）（克/立方厘米） ≥ | 3.75 | 3.80 | 3.95 | |
| 表观孔隙率/% ≤ | 1.50 | 1.00 | 1.00 | |
| 静态条件下抗蚁酸玻璃的侵蚀速率（普通钠钙玻璃，1500℃×36h）/（mm/24h）≤ | 1.60 | 1.50 | 1.30 | |
| 初始液相析出温度 ℃ ≥ ≥ | 1400 | 1400 | 1400 | |
| 气泡释放率 %（1300°C X 10 小时，普通钠钙玻璃） ≤ β | 2.00 | 1.50 | 1.00 | |
| 玻璃体相渗出量（1500℃×4 小时）/% ≤ | 2.00 | 3.00 | 3.00 | |
| 热膨胀率（室温 ~1000 ℃）/% ≤ | 提供测量数据 | |||
| 体积密度/（千克/立方米） | TP、QX ＞ | 3400 | 3450 | 3550 |
| ZWS ＞ | 3600 | 3700 | 3850 | |
| WS ＞ | 3700 | 3750 | 3900 | |
产品描述
巴氏合金耐火材料（bacor）属于Al2O3 - ZrO2 - SiO2体系。最常见的巴考尔耐火材料成分（含 30 至 42% ZrO2）的面积取决于熔点为 1765℃的三元共晶的位置。
巴氏合金刚玉耐火材料，又称 AZS 电熔氧化锆刚玉砖、AZS 砖、熔融 AZS 砖。根据俄罗斯标志，巴德利特刚玉耐火材料分为 BK-33、BK-36、BK-41。根据国际标记，它们分为 AZS-33、AZS-36、AZS-41。其中，33、36 和 41 是根据其 Al2O3 含量命名的。例如，AZS33 指氧化铝含量为 33% 的熔融氧化锆刚玉砖。
П生产和 方法 Рazlyva
巴考尔耐火材料是通过在电弧炉中熔化工业氧化铝、锆石和巴德利石的混合物生产出来的。熔体被倒入耐火材料模具中，凝固后的残余应力通过额外的热处理来消除。
图 1 以示意图的形式显示了不同耐火砖浇铸方式下的巴氏合金宏观结构。
在正常填充（NC）情况下，收缩壳形成的厚度为产品厚度的 1/3-1/2。在浇注过程中，通过对浇口孔和模具的特殊布置，可获得具有定向收缩壳（OS）的木材。如果浇注的木料体积更大，浇口和多孔部分随后在金刚石尖头机器上进行修整，则可生产出末端带有小收缩壳（RC）或无收缩壳（FS）的实心填充（高密度）木块。
图 1.不同浇注方式下巴氏合金的宏观结构：NC - 正常收缩壳；OC - 定向壳；RC - 简化壳；FC - 无收缩壳
Premmuschsetvo 巴德磊石-刚玉耐火材料
AZS 砖具有优异的高温耐火性，可承受极高的温度，通常可达 1500°C 或更高。
巴科尔耐火材料的耐腐蚀性随 ZrO2 含量的增加而提高。因此，将 ZrO2 的含量从 33% 增加到 41% 可使蒸煮温度下的耐腐蚀性增加 1.3-1.5 倍。
巴德来石-刚玉耐火材料中的锆和氧化铝具有高度的化学稳定性。这意味着它在各种化学介质中都不会发生反应或变化，从而确保了其长期稳定性和可靠性。
AZS 砖具有良好的抗热震性，能够在高温下快速升降而不会碎裂。这一特性使其可用于需要频繁改变温度或暴露于温度骤变的工艺中。
应用
电熔氧化锆刚玉砖是浮法玻璃窑炉中使用第二多也是最重要的一种砖。在大型窑炉中，它主要用于熔化段和池壁、熔化段胸墙、池底铺砖、整个小窑炉和蓄热室的关键部位。
