Характеристики Бадделеито-корундового огнеупора
Предмет/Уровень | AZS33-Y | AZS36-Y | AZS41-Y | |
---|---|---|---|---|
Химический состав/% | Al2O3 | (Маржа) | ||
ZrO2 | 32.00~36.00 | 35.00~40.00 | 40.00~44.00 | |
SiO2 ≤ | 16.00 | 14.00 | 13.00 | |
Na2O ≤ | 1.45 | 1.45 | 1.30 | |
(Fe2O3+TiO2+CaO+MgO+Na2O+K2O) ≤ | 2.00 | 2.00 | 2.00 | |
(Fe2O3+TiO2) ≤ | 0.30 | 0.30 | 0.30 | |
Насыпная плотность (плотная часть) (g/cm³) ≥ | 3.75 | 3.80 | 3.95 | |
Кажущаяся пористость/% ≤ | 1.50 | 1.00 | 1.00 | |
Скорость эрозии антимолевого стекла в статических условиях (обычное содово-известковое стекло , 1500 ℃ × 36h)/(mm/24h) ≤ | 1.60 | 1.50 | 1.30 | |
Температура начального осаждения жидкой фазы ℃ ≥ | 1400 | 1400 | 1400 | |
Скорость выделения пузырьков % (1300°C X 10 часов, обычное содово-известковое стекло) ≤ | 2.00 | 1.50 | 1.00 | |
Экссудация стекловидной фазы (1500 ℃×4 часа)/% ≤ | 2.00 | 3.00 | 3.00 | |
Скорость теплового расширения (комнатная температура ~1000 ℃)/% ≤ | Предоставьте измеренные данные | |||
Насыпная плотность /(kg/m3) | TP、QX > | 3400 | 3450 | 3550 |
ZWS > | 3600 | 3700 | 3850 | |
WS > | 3700 | 3750 | 3900 |
ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА
Бакоровые огнеупоры (бакоры)Бадделеитокорундовые огнеупоры относятся к системе Al2O3 –ZrO2 – SiO2. Область наиболее распространенных составов бакоровых огнеупоров, содержащих от 30 до 42% ZrO2, определяется положением тройной эвтектики с температурой плавления 1765℃.
Бадделеито-корундовые огнеупоры, известные как AZS электроплавильный циркониевый корундовый кирпич, AZS кирпич, плавленый AZS кирпич. По русской марке бадделеито-корундовые огнеупоры разделяют на БК-33, БК-36, БК-41. По международной марке они разделены на AZS-33, AZS-36, AZS-41. Из них 33, 36 и 41 названы в соответствии с содержанием Al2O3. Например, AZS33 относится к плавленому циркониевому корундовому кирпичу с содержанием глинозема 33%.
Производства и Методы Разлива
Бакоровые огнеупоры получают путём плавления смесей технического глинозёма, циркона и бадделеита в электродуговых печах. Расплав заливают в огнеупорные формы, а после его затвердевания остаточные напряжения снимают дополнительной термообработкой.
На рис. 1 схематично представлена макроструктура бакоров при различных вариантах заливки огнеупорных блоков.
При обычном наполнении (NC) усадочные раковины образуются на 1/3–1/2 толщины изделия. Путем особого расположения литникового отверстия и формы при заливке получают брус с ориентированной (ОC) усадочной раковиной. Если заливается брус намного большего объема с последующей обрезкой литниковой и пористой частей на станке с алмазным инструментом, получают блоки с небольшой усадочной раковиной в торце (RC) либо без усадочной раковины (FС) – цельнонаполненные (высокоплотные).

Рис. 1. Макроструктура бакоров при различных вариантах заливки: NC – нормальная усадочная раковина; OC – ориентированная раковина; RC – редуцированная раковина; FC – без усадочной раковины
Преммущсетво Бадделеито-корундового огнеупора
Кирпичи AZS обладают превосходной высокотемпературной огнеупорностью и способны выдерживать очень высокие температуры, как правило, до 1500°C и более.
С повышением содержания ZrO2 увеличивается коррозионная устойчивость бакоровых огнеупоров. Так, увеличение количества ZrO2 от 33% до 41% повышает коррозионную стойкость при температуре варки в 1,3–1,5 раза.
лагодаря цирконию и оксиду алюминия, входящим в состав бадделеито-корундового огнеупора, он обладает высокой химической стабильностью. Это означает, что он не вступает в реакцию и не изменяется в широком диапазоне химических сред, что обеспечивает его долговременную стабильность и надежность.
Кирпич AZS обладает хорошей устойчивостью к термоударам и способен быстро повышать и понижать температуру при высоких температурах, не разрушаясь при этом. Эта характеристика позволяет использовать его в процессах, требующих частой смены температур или воздействия резких перепадов температур.
Примение
Электроплавленый циркониевый корундовый кирпич – второй по использованию и самый важный тип кирпича для печей флоат-стекла. В крупномасштабных печах он в основном используется в плавильной секции и стенке бассейна, стенке груди плавильной секции, тротуарных кирпичах на дне бассейна, во всей малой печи и ключевых частях теплоаккумулирующего помещения.