
Муллитовый теплоизоляционный кирпич
- Al2O3: 38% – 73%
- Объемная Плотность: 0,6-1 g/cm³
- Температура начала размягчения: 1350°С-1800°С
- Холодная дробления прочности: 3,0 – 4,5MPa
- Стандартный Размер: 230*114*65mm
- Сертификация: ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
- Образец: доступно тестирование образца
Описание муллитового лесковесного теплоизоляционного кирпича
Муллитовые легкие изоляционные кирпичи – это легкие огнеупорные кирпичи с муллитом в качестве основной кристаллической фазы. Как правило, содержание глинозема составляет от 42% до 72%. В дополнение к муллиту минеральный состав также содержит стеклофазу и квадратный кварц (SiO2) с более низким содержанием глинозема; те, что с более высоким содержанием глинозема, также содержат небольшое количество корунда (Al2O3).
Технические характеристики муллитового лесковесного кирпича
Наименавание | МЛЛ-JM23 | МЛЛ-JM26 | МЛЛ-JM28 | МЛЛ-JM30 |
---|---|---|---|---|
AL2O3(%) | 38-44 | 50-58 | 65-70 | 70-73 |
Fe2O3(%) | 1 | 0.9 | 0.8 | 0.7 |
Классификационная температура (℃) | 1350 | 1430 | 1540 | 1600 |
Насыпная плотность (г/см³) | 0.6-1 | 0.8-1 | 0.8-1 | 0.8-1 |
Линейное изменение разогрева (%) CT-30 °C*8h | 1250℃ -0.5 | 1400℃ -0.5 | 1500℃ -0.5 | 1550℃ -0.5 |
Холодная дробления прочности (мпа) | 3.0-4.5 | 3.0-4.5 | 3.0-4.5 | 3.0-4.5 |
Модуль разрыва (МПа) | 1.5 | 1.7 | 1.8 | 2 |
Теплопроводность400°C(Вт/м.к) | 0.25 | 0.27 | 0.32 | 0.41 |
Тепловое расширение1000°C (%) | 0.5 | 0.7 | 0.8 | 0.9 |
Производственный процесс муллитового теплоизоляционного кирпича
Процесс производства муллитовых изоляционных кирпичей состоит из следующих основных этапов:
ШАГ 1. Подготовка сырья
Сырье для производства муллитового изоляционного кирпича в основном включает муллит, материалы с высоким содержанием глинозема и легкие добавки.Это сырье необходимо просеять, взвесить и смешать, чтобы обеспечить точность соотношения.
ШАГ 2. Формование
После того, как сырье смешано, его необходимо поместить в формовочную машину для формования.Формовочные машины обычно используют экструзию или брикетирование для формования, чтобы обеспечить постоянство плотности и размера кирпичей.
ШАГ 3. Сушка
Сформованные кирпичи необходимо высушить, чтобы удалить из них влагу.Очень важен контроль температуры и времени сушки, что повлияет на качество и эксплуатационные характеристики кирпича.



ШАГ 4. Спекание
Высушенные кирпичи помещаются в печь для спекания, чтобы получить изоляционные кирпичи определенной прочности и плотности.
ШАГ 5. Резка и полировка
В отличие от процесса производства шамотных теплоизоляционных кирпичей, легкие муллитовые изоляционные кирпичи после спекания необходимо резать для достижения требуемых размеров заказчика, а поверхность кирпичей полировать для улучшения их внешнего вида.
ШАГ 6. Проверка и упаковка
После спекания и обработки легкие муллитовые изоляционные кирпичи должны быть проверены на качество. Инспекция включает в себя проверку кирпичей на размер и внешний вид. Квалифицированные кирпичи будут помещены на склад для отгрузки и использования.



Проимущества муллитового лесковесного кирпича
Легковесные муллитовые теплоизоляционные кирпичи обладают отличными теплоизоляционными свойствами и способны снижать теплопередачу в условиях высоких температур. Благодаря высокой пористости, он способен образовывать газовый барьер, тем самым эффективно снижая теплопередачу.
Муллитовые теплоизоляционные кирпичи обладают низкой температурой плавления. Благодаря своей низкой теплопроводности муллитовые теплоизоляционные кирпичи накапливают очень мало тепловой энергии, и эффект энергосбережения очевиден при прерывистой эксплуатации.
Несмотря на небольшой вес, муллитовые теплоизоляционные кирпичи имеют стабильную структуру, выдерживают большое давление и обладают высокой прочностью на сжатие.
В муллитовом изоляционном кирпиче есть воздушные пузырьки, и он имеет небольшой вес, поэтому его легко устанавливать, а также он может снизить нагрузку на строительный персонал.
Применение легковесного муллитового теплоизоляционного кирпича
Муллитовый теплоизоляционный кирпич может быть использован в стеклянной печи, туннельной печи изоляции температуры изоляции, улучшить срок службы печи и печи и эффективность производства.
Муллитовые теплоизоляционные кирпичи можно использовать для ремонта высокотемпературного оборудования, например, для кладки печей или ремонта частично поврежденных участков.
Муллитовые теплоизоляционные кирпичи могут быть использованы в аэрокосмической области для защиты теплоизоляции высокотемпературного оборудования, такого как ракетные двигатели и реактивные реактивные двигатели.
В нефтехимическом оборудовании, муллитовый теплоизоляционный кирпич может быть использован в производстве катализаторов, теплообменников, реакторов и других ключевых компонентов.
Муллитовые теплоизоляционные кирпичи могут быть использованы в футеровке, крыше и патрубке различных высокотемпературных печей для улучшения изоляционного эффекта оборудования и снижения потребления энергии.
В электроэнергетике муллитовые теплоизоляционные кирпичи могут быть использованы для тепловых электростанций, атомных электростанций и других мест изоляции оборудования.
Сертификация продукции Kerui Refractory
Kerui Refractory внедряет строгий контроль качества продукции и систему проверки качества. Kerui Refractory имеет множество сертификатов, таких как ISO, CE и SGS и т.д. Наша продукция, такая как огнеупорный кирпич, теплоизоляционные материалы, огнеупорная смесь для литья под давлением и так далее, соответствует международным стандартам и требованиям к качеству, безопасности и эксплуатационным характеристикам. Продукция Kerui заслуживает доверия.
Kerui Refractory контроль качества
Kerui Refractory система проверки качества
Kerui Refractory заслуживает доверия
Kerui имеет профессиональную команду талантливых специалистов, совершенную систему обслуживания, четкий производственный процесс, строгую систему контроля качества. Продукция Kerui продается на внутреннем рынке и экспортируется в Россия, Италия, Франция, Испания, Турция, Бахрейн , Корею, и другие международные рынки и завоевали единодушную похвалу пользователей.