Описание Корундового Кирпича
Корундовый кирпич является огнеупорным продуктом с содержанием 90% Al2O3, а его основной кристаллической фазой является корунд. Рабочая температура корундовых кирпичей достигает 1800 ° C.Корундовые огнеупоры также известны как глиноземистые огнеупоры. Для изготовления корундового огнеупора используют порошок электроплавкого корунда и технический глинозем. После формировки изделие обжигают при температуре 1600–1750°C.
Характеристики Корундового Кирпича китайской марки
| Предмет/Сорт | GYZ-99A | GYZ-99B | GYZ-98 | GYZ-95 | |
|---|---|---|---|---|---|
| ω (Al2O3)/% | ≥ | 99.0 | 99.0 | 98.0 | 95.0 |
| ω (SiO2)/% | ≤ | 0.15 | 0.2 | 0.5 | / |
| ω (Fe2O3)/% | ≤ | 0.10 | 0.15 | 0.2 | 0.3 |
| Кажущаяся пористость,/% | ≤ | 19 | 19 | 19 | 20 |
| Насыпная плотность (г/см³) | ≤ | 3.20 | 3.15 | 3.15 | 3.1 |
| Прочность на холодное раздавливание/МПа | ≥ | 80 | 80 | 80 | 100 |
| Постоянное линейное изменение (1600℃*3ч)/% | Xmin Xmax | -0.2~+0.2 | -0.2~+0.2 | -0.2~+0.2 | -0.3~+0.3 |
| 0,2 МПа 0,6% Недогрузка на огнеупорность/℃ | Xmin | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 |
Характеристики Корундового Кирпича Российской марки
| Наименование показателя | КС-95 | КС-90 |
|---|---|---|
| Аl²O³, свыше | 95 | 90 |
| Fe²O³, не более | 0,6 | 0,8 |
| Открытая пористость, %, не более | 24 (28) | 24 (28) |
| Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее | 40 (20) | 50 (20) |
| Температура начала размягчения, °С, не ниже | 1680 | 1660 |
Классификация Корундового Кирпича
В зависимости от состова химического его можно разделить на:
Муллитокорундовый кирпич – это специальный тип огнеупорного кирпича, который производится из смеси муллита и корунда. муллитокорундовые огнеупорные кирпичи в своем составе содержат высокий процент оксида алюминия свыше 72 до 90 (Al2O3).
- Al2O3: 72-90%
- Открытая пористость: 16%-24%
- Температура начала размягчения: 1500°С-1660°С
- Холодная прочность на раздавливание: 45-70MPa
| Наименование показателей | МКС-72 | МКП - 72 | МКС-90 |
|---|---|---|---|
| Массовая доля, %: | |||
| Al2O3 , не менее | 72 | 72 | 90 |
| Fe2O3, не более | 1,5 | 1,5 | 0,8 |
| Дополнительая линейная усадка, при температуре 1600 °С, не более | 1,0* | 1,0 | - |
| Открытая пористость, %, не более | 24 | 16(18) | 24 |
| Предел прочности при сжатии, Н/мм², не менее | 30 | 80(30) | 50 |
| Температура начала размягчения, °С, не ниже | 1 500 | 1550 | 1 660 |
Хромокорундовые кирпичи – это корундовые огнеупорные изделия, содержащие Cr2O3. При высоких температурах Cr2O3 и Al2O3 образуют непрерывный твердый раствор, поэтому высокотемпературные характеристики хромокорундовых кирпичей лучше, чем у чисто корундовых кирпичей. Он обладает хорошей устойчивостью к высокой температуре и шлаковой эрозии, причем его устойчивость к шлаковой эрозии повышается при увеличении содержания Cr2O3. Хромкорундовые кирпичи широко применяются в различных отраслях промышленности, включая металлургию, химическую промышленность, стекольную промышленность и другие области, где требуется высокая термическая и химическая стойкость.
- Al2O3% (≥): 33-80
- Сr2O3: 15-60%
| Физико-химические показатели | ХКТ-15 | ХКТ-30 | ХКТ-45 | ХКТ-60 |
|---|---|---|---|---|
| Аl2O3, %, не менее | 80,0 | 67,0 | 50,0 | 33,0 |
| Сr2O3, %, не менее | 15,0 | 27,0 | 45,0 | 60,0 |
| TiO2,% | - | 2 | 2 | 3 |
| Плотность кажущая, г/мм2, не менее | 3.15 | 3.3 | 3.4 | 3.6 |
| Пористость открытая, %, не менее | 17 | 17 | 18 | 18 |
| Предел прочности при сжатии, Н/мм2, неменее | 75 | 75 | 75 | 75 |
| Термомстойкость(1300°С - вода) теплосмен, не менее | 5 | 5 | 5 | 5 |
| Температура начала деформации °С, не ниже | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 |
| Теплопродоводность, λ, Вт/м*К, при 1000°С | 2.2 | 2.2 | 2.5 | 2.8 |
| Термическое расширение, % при 1000°С | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 |
Бадделеито-корундовые огнеупоры, известные как AZS электроплавильный циркониевый корундовый кирпич, AZS кирпич, плавленый AZS кирпич.Бадделеитокорундовые огнеупоры относятся к системе Al2O3 –ZrO2 – SiO2. Область наиболее распространенных составов бакоровых огнеупоров, содержащих от 30 до 42% ZrO2, определяется положением тройной эвтектики с температурой плавления 1765℃.
- Al2O3: ≥45-50%
- ZrO2: ≥32.5%-40.5%
- Объемная Плотность: 3,75-4g/cm³
- Пористость открытая: ≤1,0%-1,2%
| Предмет/Уровень | AZS33-Y | AZS36-Y | AZS41-Y | |
|---|---|---|---|---|
| Химический состав/% | Al2O3 | （Маржа） | ||
| ZrO2 | 32.00~36.00 | 35.00~40.00 | 40.00~44.00 | |
| SiO2 ≤ | 16.00 | 14.00 | 13.00 | |
| Na2O ≤ | 1.45 | 1.45 | 1.30 | |
| (Fe2O3+TiO2+CaO+MgO+Na2O+K2O) ≤ | 2.00 | 2.00 | 2.00 | |
| （Fe2O3+TiO2） ≤ | 0.30 | 0.30 | 0.30 | |
| Насыпная плотность (плотная часть) (g/cm³) ≥ | 3.75 | 3.80 | 3.95 | |
| Кажущаяся пористость/% ≤ | 1.50 | 1.00 | 1.00 | |
| Скорость эрозии антимолевого стекла в статических условиях (обычное содово-известковое стекло , 1500 ℃ × 36h)/(mm/24h) ≤ | 1.60 | 1.50 | 1.30 | |
| Температура начального осаждения жидкой фазы ℃ ≥ | 1400 | 1400 | 1400 | |
| Скорость выделения пузырьков % (1300°C X 10 часов, обычное содово-известковое стекло) ≤ | 2.00 | 1.50 | 1.00 | |
| Экссудация стекловидной фазы (1500 ℃×4 часа)/% ≤ | 2.00 | 3.00 | 3.00 | |
| Скорость теплового расширения (комнатная температура ~1000 ℃)/% ≤ | Предоставьте измеренные данные | |||
| Насыпная плотность /(kg/m3) | TP、QX ＞ | 3400 | 3450 | 3550 |
| ZWS ＞ | 3600 | 3700 | 3850 | |
| WS ＞ | 3700 | 3750 | 3900 | |
В зависимости от сырья и методов обработки его можно разделить на：
Спеченный корундовый кирпич – это изделие, изготовленное из спеченного корунда и мелкодисперсного порошка корунда в качестве сырья, которые смешиваются, формуются, сушатся и обжигаются. Его температура обжига составляет 1650-1800 ℃, иногда достигая 1850 ℃. Соответствующее повышение температуры обжига может улучшить прочность и плотность продукта.
Электроплавленый корундовый кирпич изготавливается из измельченных частиц клинкера из плавленого корунда и мелкого порошка, добавляется небольшое количество глины и связующего, и после полного перемешивания он формуется под высоким давлением и обжигается при температуре 1700-1800 ℃.
Плавленолитое корундовый кирпич – это плавление промышленного глинозема, небольшого количества кальцинированной соды и кварцевого порошка в электродуговой печи, а затем после множества процессов, таких как литье, отжиг, контроль, холодная обработка и предварительная сборка, ему придается желаемая форма и размер.
Проимущества Корундового кирпича
Температура размягчения под нагрузкой корундового кирпича обычно находится в пределах 1600-1800 градусов, а температура его огнеупорности может достигать 1770-2000 градусов.
Корундовый кирпич обладает очень высокой твердостью, твердость корундового кирпича близка к твердости 9 по шкале Мооса, что уступает только алмазу, тверже стали.
Корундовые кирпичи обладают высокой коррозионной стойкостью к воздействию различных кислот, щелочей и химических растворов и могут стабильно работать в агрессивных химических средах.
Корундовые кирпичи обладают высокой износостойкостью. Они могут выдерживать абразивное воздействие и долгосрочную эксплуатацию в условиях высокой температуры.
Сертификация продукции Kerui Refractory
Kerui Refractory внедряет строгий контроль качества продукции и систему проверки качества. Kerui Refractory имеет множество сертификатов, таких как ISO, CE и SGS и т.д. Наша продукция, такая как огнеупорный кирпич, теплоизоляционные материалы, огнеупорная смесь для литья под давлением и так далее, соответствует международным стандартам и требованиям к качеству, безопасности и эксплуатационным характеристикам. Продукция Kerui заслуживает доверия.
- Kerui Refractory контроль качества
- Kerui Refractory система проверки качества
Применение Корундового кирпича
Корундовый кирпич используется в высокотемпературных процессах металлургической промышленности, включая производство стали, чугуна, алюминия и других металлов. Корундовый кирпич применяется в печах, горелках, ковшах, кристаллизаторах и других установках, где требуется высокая температурная стойкость и огнеупорность.
В стекольной промышленности корундовый кирпич обычно используется в качестве футеровочного материала для стекловаренных печей. Корундовый кирпич может выдерживать высокую температуру и химическую эрозию в процессе производства стекла для защиты конструкции печи и может эффективно обеспечивать качество стекла и эффективность производства.
Корундовые кирпичи обладают высокой износостойкостью. В нефтеперерабатывающей промышленности корундовый кирпич используется для создания огнеупорных печей, реформеров, крекинговых установок и других установок, где требуется высокая стойкость к высоким температурам и химическим веществам.
Корундовый кирпич обладает отличной коррозионной и абразивной стойкостью, что может обеспечить стабильную и надежную рабочую среду для химического реакционного оборудования, поэтому корундовый кирпич часто используется для создания внутренней футеровки высокотемпературного химического реакционного оборудования.
Kerui Refractory заслуживает доверия
Kerui имеет профессиональную команду талантливых специалистов, совершенную систему обслуживания, четкий производственный процесс, строгую систему контроля качества. Продукция Kerui продается на внутреннем рынке и экспортируется в Россия, Италия, Франция, Испания, Турция, Бахрейн , Корею, и другие международные рынки и завоевали единодушную похвалу пользователей.
УПАКОВКА И ОТГРУЗКА KERUI REFRACTORY
Весь процесс доставки отслеживается, и команда экспертов Kerui решает конкретные проектные задачи с максимальным профессионализмом.
![[one_third padding="0 5px 0 0"] [/one_third] [one_third padding="0 5px 0 0"] [/one_third] [one_third_last padding="0 5px 0 0"] Периклазоуглеродистый Кирпич](https://www.krefractory.ru/wp-content/uploads/2023/08/magnesia-carbon-brick-factory.jpg)
