Карундавая цэгла

Al2O3: ≥90-95%
Объемная Плотность: 2,34-2,38g/cm³
Температура начала размягчения: 1680-1690°С
Стандартны Памер: 230*114*65mm
Сертыфікацыя: ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
Узор: даступна тэсціраванне ўзору

Высокая Якасць

Разумная Кошт

Наладжвальныя Прадукты & Рашэнні

Своечасовая Дастаўка

7/24/365 да Вашых паслуг

Запытаць Адправіць

Описание Корундового Кирпича

Корундовый кирпич является огнеупорным продуктом с содержанием 90% Al2O3, а его основной кристаллической фазой является корунд. Рабочая температура корундовых кирпичей достигает 1800 ° C.Корундовые огнеупоры также известны как глиноземистые огнеупоры. Для изготовления корундового огнеупора используют порошок электроплавкого корунда и технический глинозем. После формировки изделие обжигают при температуре 1600–1750°C.

Характеристики Корундового Кирпича китайской марки

Предмет/Сорт		GYZ-99A	GYZ-99B	GYZ-98	GYZ-95
ω (Al₂O₃)/%	≥	99.0	99.0	98.0	95.0
ω (SiO₂)/%	≤	0.15	0.2	0.5	/
ω (Fe₂O₃)/%	≤	0.10	0.15	0.2	0.3
Кажущаяся пористость,/%	≤	19	19	19	20
Насыпная шчыльнасць (г/см³)	≤	3.20	3.15	3.15	3.1
Прочность на холодное раздавливание/МПа	≥	80	80	80	100
Постоянное линейное изменение (1600℃*3ч)/%	X_min X_max	-0.2~+0.2	-0.2~+0.2	-0.2~+0.2	-0.3~+0.3
0,2 МПа 0,6% Недогрузка на огнеупорность/℃	X_min	1700	1700	1700	1700

Характеристики Корундового Кирпича Российской марки

Найменне паказчыка	КС-95	КС-90
Аl²O³, свыше	95	90
Fe²O³, не более	0,6	0,8
Открытая пористость, %, не более	24 (28)	24 (28)
Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее	40 (20)	50 (20)
Температура начала размягчения, °С, не ниже	1680	1660

АТРЫМАЦЬ КОШТУ

Классификация Корундового Кирпича

В зависимости от состова химического его можно разделить на:

NO.1 Муллитокорундовый кирпич

Муллитокорундовый кирпич — это специальный тип огнеупорного кирпича, который производится из смеси муллита и корунда. муллитокорундовые огнеупорные кирпичи в своем составе содержат высокий процент оксида алюминия свыше 72 до 90 (Al2O3).

Al2O3: 72-90%
Открытая пористость: 16%-24%
Температура начала размягчения: 1500°С-1660°С
Холодная прочность на раздавливание: 45-70MPa

Запыт Адправіць

Найменне паказчыкаў	МКС-72	МКП - 72	МКС-90
Массовая доля, %:
Al2O3 , не менее	72	72	90
Fe2O3, не более	1,5	1,5	0,8
Дополнительая линейная усадка, при температуре 1600 °С, не более	1,0*	1,0	-
Открытая пористость, %, не более	24	16(18)	24
Мяжа трываласці пры сціску, Н/мм², не менш	30	80(30)	50
Температура начала размягчения, °С, не ниже	1 500	1550	1 660

NO.2 Хромокорундовый кирпич

Хромакорундавая цэгла

Хромокорундовые кирпичи — это корундовые огнеупорные изделия, содержащие Cr2O3. При высоких температурах Cr2O3 и Al2O3 образуют непрерывный твердый раствор, поэтому высокотемпературные характеристики хромокорундовых кирпичей лучше, чем у чисто корундовых кирпичей. Он обладает хорошей устойчивостью к высокой температуре и шлаковой эрозии, причем его устойчивость к шлаковой эрозии повышается при увеличении содержания Cr2O3. Хромкорундовые кирпичи широко применяются в различных отраслях промышленности, включая металлургию, химическую промышленность, стекольную промышленность и другие области, где требуется высокая термическая и химическая стойкость.

Al2O3% (≥): 33-80
Сr2O3: 15-60%

Запыт Адправіць

Физико-химические показатели	ХКТ-15	ХКТ-30	ХКТ-45	ХКТ-60
Аl₂O₃, %, не менее	80,0	67,0	50,0	33,0
Сr₂O₃, %, не менее	15,0	27,0	45,0	60,0
TiO₂,%	-	2	2	3
Плотность кажущая, г/мм², не менее	3.15	3.3	3.4	3.6
Пористость открытая, %, не менее	17	17	18	18
Предел прочности при сжатии, Н/мм2, неменее	75	75	75	75
Термомстойкость(1300°С - вода) теплосмен, не менее	5	5	5	5
Температура начала деформации °С, не ниже	1700	1700	1700	1700
Теплопродоводность, λ, Вт/м*К, при 1000°С	2.2	2.2	2.5	2.8
Термическое расширение, % при 1000°С	0.8	0.8	0.8	0.8

NO.3 Бадделеито-корундовые кирпич

Бадделеито-корундовые огнеупоры, известные как AZS электроплавильный циркониевый корундовый кирпич, AZS кирпич, плавленый AZS кирпич.Бадделеитокорундовые огнеупоры относятся к системе Al2O3 –ZrO2 – SiO2. Область наиболее распространенных составов бакоровых огнеупоров, содержащих от 30 до 42% ZrO2, определяется положением тройной эвтектики с температурой плавления 1765℃.

Al2O3: ≥45-50%
ZrO2: ≥32.5%-40.5%
Аб'ёмная Шчыльнасць: 3,75-4g/cm³
Сітаватасць адчыненая: ≤1,0%-1,2%

Запыт Адправіць

Прадмет/Узровень		AZS33-Y	AZS36-Y	AZS41-Y
Хімічны склад/%	Al₂O₃	（Маржа）
	ZrO₂	32.00~36.00	35.00~40.00	40.00~44.00
	SiO₂ ≤	16.00	14.00	13.00
	Na₂O ≤	1.45	1.45	1.30
	(Fe₂O₃+TiO₂+CaO+MgO+Na₂O+K₂O) ≤	2.00	2.00	2.00
	（Fe₂O₃+TiO₂） ≤	0.30	0.30	0.30
Насыпная шчыльнасць (шчыльная частка) (g/cm³) ≥		3.75	3.80	3.95
Уяўная сітаватасць/% ≤		1.50	1.00	1.00
Хуткасць эрозіі антымолевага шкла ў статычных умовах (звычайнае содава-вапнавае шкло, 1500 ℃ × 36h)/(mm/24h) ≤		1.60	1.50	1.30
Тэмпература пачатковага аблогі вадкай фазы ℃ ≥		1400	1400	1400
Хуткасць вылучэння бурбалак % (1300 ° CX 10 гадзін, звычайнае содава-вапнавае шкло) ≤		2.00	1.50	1.00
Эксудацыя шклопадобнай фазы (1500 ℃×4 гадзіны)/% ≤		2.00	3.00	3.00
Хуткасць цеплавога пашырэння (пакаёвая тэмпература ~1000 ℃)/% ≤		Падайце вымераныя дадзеныя
Насыпная шчыльнасць /(kg/m3)	TP、QX ＞	3400	3450	3550
	ZWS ＞	3600	3700	3850
	WS ＞	3700	3750	3900

В зависимости от сырья и методов обработки его можно разделить на：

Спекшийся корундовый кирпич

Производственный процесс: способ спекания

Спеченный корундовый кирпич — это изделие, изготовленное из спеченного корунда и мелкодисперсного порошка корунда в качестве сырья, которые смешиваются, формуются, сушатся и обжигаются. Его температура обжига составляет 1650-1800 ℃, иногда достигая 1850 ℃. Соответствующее повышение температуры обжига может улучшить прочность и плотность продукта.

Электроплавильный корундовый кирпич

Производственный процесс: способ спекания

Электроплавленый корундовый кирпич изготавливается из измельченных частиц клинкера из плавленого корунда и мелкого порошка, добавляется небольшое количество глины и связующего, и после полного перемешивания он формуется под высоким давлением и обжигается при температуре 1700-1800 ℃.

Плавленолитое корундовый кирпич

Производственный процесс: метод литья под давлением

Плавленолитое корундовый кирпич — это плавление промышленного глинозема, небольшого количества кальцинированной соды и кварцевого порошка в электродуговой печи, а затем после множества процессов, таких как литье, отжиг, контроль, холодная обработка и предварительная сборка, ему придается желаемая форма и размер.

АТРЫМАЦЬ КОШТУ

Преимущества Корундового кирпича

Высокая тэрмаўстойлівасць

Температура размягчения под нагрузкой корундового кирпича обычно находится в пределах 1600-1800 градусов, а температура его огнеупорности может достигать 1770-2000 градусов.

Высокая твердость

Корундовый кирпич обладает очень высокой твердостью, твердость корундового кирпича близка к твердости 9 по шкале Мооса, что уступает только алмазу, тверже стали.

Коррозионная стойкость

Корундовые кирпичи обладают высокой коррозионной стойкостью к воздействию различных кислот, щелочей и химических растворов и могут стабильно работать в агрессивных химических средах.

Износостойкость

Корундовые кирпичи обладают высокой износостойкостью. Они могут выдерживать абразивное воздействие и долгосрочную эксплуатацию в условиях высокой температуры.

Сертыфікацыя прадукцыі Kerui Refractory

Kerui Refractory укараняе строгі кантроль якасці прадукцыі і сістэму праверкі якасці. Kerui Refractory мае шмат сертыфікатаў, такіх як ISO, CE і SGS і г.д. Наша прадукцыя, такая як вогнетрывалая цэгла, цеплаізаляцыйныя матэрыялы, вогнетрывалая сумесь для ліцця пад ціскам і гэтак далей, адпавядае міжнародным стандартам і патрабаванням да якасці, бяспекі і эксплуатацыйных характарыстыках. Прадукцыя Kerui заслугоўвае даверу.

Kerui Refractory кантроль якасці

$Kerui Refractory кантроль якасці$

Kerui Refractory сістэма праверкі якасці

Сертыфікацыя Kerui

Запыт Адправіць

Применение Корундового кирпича

Металлургия

Корундовый кирпич используется в высокотемпературных процессах металлургической промышленности, включая производство стали, чугуна, алюминия и других металлов. Корундовый кирпич применяется в печах, горелках, ковшах, кристаллизаторах и других установках, где требуется высокая температурная стойкость и огнеупорность.

Стеклопроизводство

В стекольной промышленности корундовый кирпич обычно используется в качестве футеровочного материала для стекловаренных печей. Корундовый кирпич может выдерживать высокую температуру и химическую эрозию в процессе производства стекла для защиты конструкции печи и может эффективно обеспечивать качество стекла и эффективность производства.

Нефтепереработка

Корундовые кирпичи обладают высокой износостойкостью. В нефтеперерабатывающей промышленности корундовый кирпич используется для создания огнеупорных печей, реформеров, крекинговых установок и других установок, где требуется высокая стойкость к высоким температурам и химическим веществам.

Хімічная прамысловасць

Корундовый кирпич обладает отличной коррозионной и абразивной стойкостью, что может обеспечить стабильную и надежную рабочую среду для химического реакционного оборудования, поэтому корундовый кирпич часто используется для создания внутренней футеровки высокотемпературного химического реакционного оборудования.

Kerui Refractory заслугоўвае даверу

Kerui мае прафесійную каманду таленавітых спецыялістаў, дасканалую сістэму абслугоўвання, дакладны вытворчы працэс, строгую сістэму кантролю якасці. Прадукцыя Kerui прадаецца на ўнутраным рынку і экспартуецца ў Расія, Італія, Францыя, Іспанія, Турцыя, Бахрэйн , Карэю, і іншыя міжнародныя рынкі і заваявалі аднадушную пахвалу карыстальнікаў.