Kromitoperiklaz Tuğla CP

MgO: 42-46%;
Cr2O3: 15% — 22%
Объемная Плотность: 2,95g/cm³
Пористость открытая: 20%-25%
Standart Boyut: 230*114*65mm
Сертификация: ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO50001
Örnek: örnek test mevcut

Yüksek Kalite

Uygun Fiyat

Özelleştirilebilir Ürünler ve Çözümler

Zamanında Teslimat

Hizmetlerinize 7/24/365

Soruşturma Gönder

Характеристики хромитопериклазового кирпича

Göstergenin adı	ХП 1	ХП 2	ХП 3	ХП 4	ХП 5
Kütle fraksiyonu, %:
MgO, не менее	46	46	42	42	42
Cr2O3, не менее	22	22	20	15	15
SiO2, не более	6	7	8	8	8
Открытая пористость, %, не более	20	22	23	24	25
Кажущаяся плотность, г/см³, не менее	2,95	2,95	2,95	-	-
Предел прочности при сжатии, Н/мм²	30	27,5	25	25	20
Температура начала размягчения, °C, не менее	1 550	1 520	1 500	1 500	1 450
Термическая стойкость (1 300 °C- вода), теплосмен, не менее	2	2	2	-	-

FİYAT ALIN

Описание хромитопериклазового кирпича

Хромитопериклазовый Кирпич — это огнеупорные изделия, основными компонентами которых являются оксид магния (MgO) и триоксид хрома (Cr2O3), а основными минеральными компонентами — магнезит и шпинель. Основным сырьем, используемым при производстве хроммитопериклазового кирпича, являются спеченный магниевый песок и хромит.

Периклазохромитовый Кирпич

Kromitoperiklaz Tuğla CP

Преимущества хромитопериклазового кирпича

Отличные огнеупорность

Хромитопериклазовый кирпич обладает отличными огнеупорными характеристиками, выдерживает температуру свыше 1500°С. Благодаря этому он широко используется в таких высокотемпературных отраслях промышленности, как металлургия, сталелитейная и цементная.

Хорошое противоизносное свойство

Благодаря своей высокой твердости и плотности его нелегко изнашивать непосредственно в сочетании с хромитопериклазовым кирпичом в процессе эксплуатации, и хромитопериклазовый кирпич обладает хорошими противоизносными свойствами, что может увеличить срок службы оборудования.

Высокая безопасность

Хромитопериклазовый кирпич прямого сцепления – это вид огнеупорного материала, отвечающий требованиям охраны окружающей среды и не загрязняющий ее при использовании. Кроме того, он обладает такими защитными свойствами, как огнестойкость, сейсмостойкость и ветроустойчивость.

Хорошая устойчивость к тепловому удару

Хромитопериклазовый кирпич прямого скрепления обладает хорошей устойчивостью к термоударам и не растрескивается при резком изменении температуры или быстром охлаждении. Благодаря этому он широко используется для футеровки высокотемпературных печей.

Хорошая коррозионная стойкость

Будучи щелочестойким огнеупорным материалом, хромитопериклазовый кирпич обладает высокой коррозионной стойкостью, особенно в цементной промышленности, его часто используют при изготовлении высокотемпературного оборудования, такого как вращающиеся печи, которое может эффективно предотвращать химическую коррозию и износ.

Широкий спектр применения

Хромитопериклазовый кирпич с прямым соединением может применяться для футеровки высокотемпературных плавильных печей в различных отраслях промышленности, таких как сталелитейная, цементная и стекольная, и могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с потребностями различных отраслей промышленности.

Применение хромитопериклазового кирпича

Çelik endüstrisi

Хромитопериклазовый Кирпич может использоваться в качестве футеровки высокотемпературного оборудования, такого как конвертер, электродуговая печь, печь LF, печь RH и другие части свода и подовой плиты печей при выплавке чугуна и стали.

Cam endüstrisi

Хромитопериклазовый Кирпич может использоваться в качестве футеровочного и изоляционного материала стекловаренной печи, который выдерживает эрозию высокотемпературной стекложидкости и газовое воздействие.

Çimento endüstrisi

Хромитопериклазовый Кирпич может использоваться в качестве футеровки и изоляции цементных и вращающихся печей, он способен выдерживать воздействие щелочных газов и материалов, образующихся при высоких температурах.

Углехимическая Промышленность

Хромитопериклазовый Кирпич ХП могут использоваться в качестве футеровочных и изоляционных материалов для высокотемпературных реакторов, трубопроводов и гидрогенераторов в углехимической промышленности.