Магнезитовый кирпич — это огнеупорный материал, основным компонентом которого является оксид магния (MgO), обычно обжигаемый из высокосортного магнезита (MgCO₃). Благодаря своим отличным высокотемпературным свойствам и устойчивости к щелочам, магнезитовые кирпичи широко используются в высокотемпературных отраслях промышленности. Ниже приводится подробный анализ классификации характеристик и областей применения магниевых кирпичей:
Классификация магниевого кирпича
- Классификация по содержанию оксида магния
Обычный магнезитовый кирпич: содержание оксида магния 80%-85%, подходит для средне-высокотемпературной среды.
Высокочистый магнезитовый кирпич: содержание оксида магния выше 95%, с более высокой огнеупорностью и эрозионной стойкостью, подходит для высокотемпературной среды.
- Классификация по процессу производства
Спеченные магнезитовые кирпичи: изготовлены путем высокотемпературного процесса спекания, высокая прочность, относительно слабая устойчивость к тепловому удару.
Магнезитовые кирпичи с химической связью: обрабатываются химическим связующим веществом (например, фосфатом, сульфатом), обладают высокой прочностью и устойчивостью к эрозии.
Повторно скрепленные магнезитовые кирпичи: изготавливаются путем смешивания электроплавленого магниевого песка и обожженных магниевых кирпичей перед обжигом, обладают лучшей устойчивостью к тепловому удару и коррозионной стойкостью.
- Классификация по добавкам
Чистый магнезитовый кирпич: без значительных добавок, в основном используется в высокотемпературной щелочной эрозионностойкой среде.
Магниево-хромовые кирпичи: добавляют оксид хрома (Cr₂O₃), сильная коррозионная стойкость, особенно для выплавки цветных металлов и вращающейся печи для обжига цемента.
Магнезиально-углеродистые кирпичи: с добавлением графита (C), они обладают отличной устойчивостью к тепловому удару и эрозии шлака, и широко используются в сталеплавильных печах.
Основные области применения магнезитовых кирпичей
- сталелитейная промышленность
Сталеплавильная печь: магнезитовый кирпич является ключевым огнеупорным материалом для высокотемпературного плавильного оборудования, такого как конвертер, электродуговая печь, плоская печь и т.д. Особенно магниево-углеродистые кирпичи могут лучше противостоять истиранию и эрозии стали и шлака.
Сталеразливочный ковш и промежуточный ковш: используется во внутренней стенке футеровки ковша для уменьшения теплопотерь и продления срока службы ковша.
- Цементна промисловість
Вращающаяся печь: магнезитовые кирпичи с высоким содержанием алюминия и магниево-хромовые кирпичи широко используются в зоне обжига вращающейся печи для обжига цемента, чтобы противостоять высокой температуре и эрозии щелочи.
- Скляна промисловість
Используется в теплоаккумулирующей камере и крыше печи для обжига стекла, может противостоять коррозии стеклянной жидкости и летучих веществ.
- выплавка цветных металлов
Магниево-хромовые кирпичи широко используются в высокотемпературных зонах печей для выплавки цветных металлов, таких как медь, алюминий и цинк.
- химическая промышленность
Материал футеровки химической печи подходит для среды с высокой температурой и сильной коррозионной средой.
- печь для сжигания мусора
Магнезитовый кирпич с хорошими высокотемпературными характеристиками и коррозионной стойкостью подходит для использования в качестве футеровки мусоросжигательных печей.
Резюме
Магнезитовые кирпичи находят широкое применение в высокотемпературной промышленности благодаря высокой температуре плавления (около 2800°C), отличной щелочестойкости, коррозионной стойкости и стабильности при высоких температурах. Благодаря различным сочетаниям чистоты оксида магния, технологического процесса и добавок можно получить высокоцелевые сорта магниевых кирпичей для использования в сталелитейной, цементной, стекольной и химической промышленности. Выбор правильного типа магниевого кирпича в соответствии с конкретными условиями работы может значительно повысить срок службы оборудования и эффективность производства.