
刚玉砖描述
刚玉砖是一种耐火制品,其 Al2O3 含量为 90%,主要晶相为刚玉。刚玉耐火材料又称氧化铝耐火材料。制作刚玉耐火材料需要使用无电解刚玉粉和工业氧化铝。成型后,产品在 1600-1750°C 煅烧。
中国级刚玉砖的特点
项目/分类 | GYZ-99A | GYZ-99B | GYZ-98 | GYZ-95 | |
---|---|---|---|---|---|
ω(Al2O3)/% | ≥ | 99.0 | 99.0 | 98.0 | 95.0 |
ω (SiO2)/% | ≤ | 0.15 | 0.2 | 0.5 | / |
ω(铁2O3)/% | ≤ | 0.10 | 0.15 | 0.2 | 0.3 |
表观孔隙率,/% | ≤ | 19 | 19 | 19 | 20 |
体积密度(克/立方厘米) | ≤ | 3.20 | 3.15 | 3.15 | 3.1 |
冷压强度/兆帕 | ≥ | 80 | 80 | 80 | 100 |
恒定线性变化 (1600℃*3h)/% | X分钟 X最大 | -0.2~+0.2 | -0.2~+0.2 | -0.2~+0.2 | -0.3~+0.3 |
0.2 兆帕 0.6% 折射率/℃。 | X分钟 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 |
俄罗斯级刚玉砖的特点
指标名称 | KC-95 | KC-90 |
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Al²O³, over | 95 | 90 |
Fe²O³,而不是更多 | 0,6 | 0,8 |
气孔率 %,不大于 | 24 (28) | 24 (28) |
抗压强度,N/mm2,不小于 | 40 (20) | 50 (20) |
软化起始温度,°С,不得低于该温度 | 1680 | 1660 |
刚玉砖的分类
根据化学成分的不同,它可以分为
根据原材料和加工方法的不同,可将其分为以下几类:: 1.
烧结刚玉砖是以烧结刚玉和细刚玉粉为原料,经混合、成型、干燥和烧制而成的产品。其烧成温度为 1650-1800℃,有时可达 1850℃。相应提高烧成温度可以提高产品的强度和密度。
电熔刚玉砖是由粉碎的电熔刚玉熟料颗粒和细粉,加入少量粘土和粘结剂,完全混合后,在高压下成型,并在 1700-1800℃ 的温度下烧制而成。
电熔刚玉砖是将工业氧化铝、少量纯碱和硅粉在电弧炉中熔化,然后经过浇铸、退火、检验、冷加工和预组装等多道工序,制成所需的形状和尺寸。
Преимущества Корундового кирпича
刚玉砖的荷载软化点通常在 1600-1800 摄氏度之间,耐火温度可达 1770-2000 摄氏度。
刚玉砖的硬度非常高,刚玉砖的硬度接近莫氏硬度 9 级,仅次于金刚石,比钢铁还硬。
刚玉砖对各种酸、碱和化学溶液具有很强的耐腐蚀性,可在腐蚀性化学环境中稳定工作。
刚玉砖具有很强的耐磨损性。它们可以承受磨损和高温条件下的长期运行。
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刚玉砖的应用

刚玉砖用于冶金工业的高温工艺,包括钢、铁、铝和其他金属的生产。刚玉砖可用于熔炉、燃烧器、钢包、结晶器和其他需要耐高温和耐火的装置中。

在玻璃工业中,刚玉砖通常用作玻璃窑炉的内衬材料。刚玉砖可承受玻璃生产过程中的高温和化学侵蚀,保护窑炉结构,并能有效保证玻璃质量和生产效率。

刚玉砖具有高耐磨性。在炼油工业中,刚玉砖用于制造耐火炉、转化炉、裂解炉和其他需要耐高温和耐化学腐蚀的装置。

刚玉砖具有优异的耐腐蚀性和耐磨性,可为化学反应设备提供稳定可靠的工作环境,因此刚玉砖常被用来制作高温化学反应设备的内衬。
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